使用液體化學品自燃點測定儀時，需嚴格遵循安全規(guī)范與操作流程，以保障人員安全、儀器完好及測定結果準確。以下是關鍵注意事項，涵蓋安全防護、儀器操作、樣品處理、數(shù)據(jù)記錄及維護保養(yǎng)等全流程：

一、 安全防護與實驗室環(huán)境

環(huán)境要求

實驗室需具備良好的通風系統(tǒng)（如防爆通風櫥），避免易燃蒸氣積聚；嚴禁存放無關易燃、易爆物品，地面需防滑、防靜電。

配備合格的消防器材（如二氧化碳滅火器、干粉滅火器），且操作人員需熟悉其使用方法；實驗區(qū)域禁止明火、吸煙，遠離電源插座等點火源。

環(huán)境溫度應控制在 15-30℃，濕度≤85%，避免潮濕或高溫影響儀器精度及樣品穩(wěn)定性。

人員防護

操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉儀器原理、操作步驟及待測化學品的危險特性（如毒性、腐蝕性、爆炸極限）。

實驗時需穿戴個人防護裝備（PPE）：防靜電工作服、防化手套、護目鏡（或面屏），若樣品有毒性，需額外佩戴防毒面具。

嚴禁單人獨自操作高風險樣品（如低自燃點、劇毒化學品），需有專人監(jiān)護。

二、 儀器操作前檢查

基礎狀態(tài)核查

確認儀器外觀無破損，電源線、數(shù)據(jù)線連接牢固且絕緣層無老化；檢查爐膛、樣品杯、熱電偶等核心部件是否清潔、無變形或損壞。

檢查惰性氣體（如氮氣）管路連接緊密，無泄漏；確認氣體壓力符合儀器要求（通常 0.1-0.3MPa），避免壓力過高導致管路爆裂或壓力不足影響惰性氛圍。

開機前通過儀器自檢功能（若有）檢查升溫系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)是否正常，確保熱電偶測溫準確（可定期用標準物質校準）。

樣品適配性確認

明確待測液體化學品的理化性質：若樣品具有強腐蝕性（如強酸、強堿），需更換耐腐蝕材質的樣品杯（如聚四氟乙烯杯），避免腐蝕儀器部件；若樣品易揮發(fā)且閃點極低，需評估實驗風險，必要時降低升溫速率。

三、 樣品處理與加載規(guī)范

樣品制備

樣品需經(jīng)過過濾（去除固體雜質）、脫水（若含水分影響自燃點）等預處理，確保純度符合測定要求（通常純度≥98%），雜質可能導致自燃點測定值偏差。

取樣量需嚴格遵循儀器說明書（通常為 5-10mL）：取樣過多可能導致樣品受熱溢出，引發(fā)爐膛污染或火災；取樣過少則可能因蒸氣濃度不足，無法準確檢測自燃點。

加載操作

樣品杯需預先烘干（105℃烘干 30 分鐘），避免殘留水分影響測定；加載樣品時動作緩慢，避免樣品灑漏至爐膛或熱電偶上。

將樣品杯放入爐膛后，迅速關閉爐膛蓋，確保密封良好；通入惰性氣體置換爐膛內空氣（通常置換 3-5 分鐘），避免空氣中氧氣干擾自燃點測定（自燃點定義為 “無外部火源時的燃燒溫度"，需排除氧氣影響）。

四、 實驗過程中的關鍵控制

升溫速率控制

嚴格按照標準方法（如 GB/T 21791、ASTM E659）設定升溫速率，液體樣品通常為 5-10℃/min；嚴禁隨意加快升溫速率，否則可能導致樣品局部過熱，引發(fā)提前燃燒或測定值偏低。

升溫過程中實時監(jiān)控儀器顯示的溫度曲線，若出現(xiàn)溫度驟升、爐膛異響或異味，立即暫停升溫并切斷電源，通入惰性氣體降溫，排查故障后再繼續(xù)。

自燃點判斷與應急處理

當觀察到樣品出現(xiàn)持續(xù)燃燒（火焰持續(xù)≥5 秒）或溫度突升（因燃燒放熱導致）時，記錄此時的溫度為自燃點；若樣品未燃燒，需升至儀器最高允許溫度（通常≤600℃）后停止，避免儀器超溫損壞。

若發(fā)生樣品噴濺、爐膛起火：立即關閉升溫系統(tǒng)，持續(xù)通入惰性氣體滅火，嚴禁直接打開爐膛蓋（避免空氣進入加劇燃燒）；火勢失控時，使用實驗室消防器材滅火并撤離現(xiàn)場。

若出現(xiàn)儀器報警（如超溫、氣體泄漏），需先確認報警原因，排除故障后再重新實驗，不可強行忽略報警繼續(xù)操作。

五、 實驗后處理與數(shù)據(jù)記錄

儀器降溫與清潔

實驗結束后，先關閉升溫系統(tǒng)，保持惰性氣體通入直至爐膛溫度降至 100℃以下，再關閉氣體閥門和總電源；嚴禁高溫時打開爐膛蓋或切斷惰性氣體，避免空氣進入引發(fā)殘留樣品燃燒。

待儀器冷卻后，取出樣品杯，用無水乙醇或丙酮清潔爐膛、樣品杯及熱電偶，去除殘留樣品；若有樣品碳化痕跡，可用軟毛刷輕輕清理，避免刮傷部件。

數(shù)據(jù)與儀器維護記錄

準確記錄實驗數(shù)據(jù)：包括樣品名稱、純度、環(huán)境溫度、大氣壓、升溫速率、自燃點測定值（重復測定 3 次，取平均值，偏差需≤5℃），注明實驗過程中是否出現(xiàn)異常情況。

填寫儀器使用記錄：包括使用時間、操作人員、樣品類型、儀器運行狀態(tài)、維護情況（如更換樣品杯、校準熱電偶），為后續(xù)儀器保養(yǎng)和結果溯源提供依據(jù)。

六、 儀器長期維護與校準

定期維護

每周清潔儀器表面及爐膛內部，每月檢查氣體管路密封性（可通過肥皂水涂抹接口處，觀察是否冒泡），每季度更換惰性氣體鋼瓶減壓閥濾芯（避免雜質堵塞）。

每年對溫度控制系統(tǒng)進行校準：使用標準溫度計或校準過的熱電偶，在不同溫度點（如 200℃、400℃、600℃）驗證儀器顯示溫度與實際溫度的偏差，確保誤差≤±2℃。

故障處理

若儀器出現(xiàn)升溫失敗、溫度漂移過大、報警失靈等故障，立即停止使用，聯(lián)系專業(yè)維修人員檢修，不可自行拆卸核心部件（如升溫模塊、控制系統(tǒng)），避免擴大故障。

七、 特殊樣品的額外注意事項

劇毒化學品：實驗需在通風櫥內進行，實驗后樣品杯及廢液需按危險廢物規(guī)范處理，操作人員需額外佩戴防毒面具，避免吸入有毒蒸氣。

低自燃點樣品（如乙醛，自燃點＜200℃）：需降低初始升溫速率（如 2℃/min），并在爐膛周圍設置防護屏障，防止意外燃燒濺出。

易聚合樣品（如丙烯酸）：實驗前需加入阻聚劑，避免升溫過程中樣品聚合導致測定失敗或儀器堵塞。

遵循以上注意事項，可最大限度降低實驗風險，確保液體化學品自燃點測定結果的準確性和可靠性，同時延長儀器使用壽命。